脱附催化燃烧设备的技术***点

 

脱附催化燃烧装置具有以下***点:

 

1.净化效率高:活性炭纤维对有机废气有******的吸附效果，完全能满足***家和苏州市新的环保要求。

 

2.采用脱附再生工艺，活性炭纤维使用寿命长，可达3 ~ 5年，可有效降低吸附滤料饱和带来的二次污染和处理成本。

 

3.采用催化燃烧处理工艺，选用铂、钯等贵金属作为催化剂，可******降低燃烧氧化分解温度，氧化分解燃烧温度可控制在300-350℃之间。N元素直接氧化生成氮，产生的氮氧化物较少，不会造成二次环境污染。

 

4.设备设计原则*，材料******，性能稳定，结构简单可靠，节能省工，投资少，设备占地面积小，无二次污染。

 

5.催化燃烧室采用以蜂窝陶瓷为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时，自燃可以维持。

 

6.耗电量小，因为床阻力小，风压低的风扇可以工作，不仅耗电少，而且噪音低。在催化燃烧中，需要电加热才能启动。有机物质在催化床中的催化燃烧开始后，其燃烧热可以足以维持其反应所需的温度。此时停止电加热，开始电加热的一般时间为0.5 ~ 1h左右。

 

7.该系统是高度自动化和可靠的。在操作方面，设置了催化室超温报警、吸附床超温报警、风机故障、阀门故障等报警功能。脱附停止时，可延迟风机，以保证设备的可靠运行。

 

活性炭纤维(或蜂窝活性炭)吸附-脱附催化燃烧装置是根据吸附和催化燃烧的基本原理设计的，一般分为在线脱附再生和离线脱附再生两种。在线脱附再生装置一般采用两条气路连续工作，一个催化燃烧室和两个(或三个甚至更多)吸附床交替使用。离线脱附设备一般用于废气处理能力较小、废气排放系统间歇运行的环境。只有一个吸附床，活性炭脱附再生时主排气系统停止运行。根据现场客户生产现场的***点，本项目拟采用离线脱附再生设备。离线脱附再生时间一般可在2 ~ 4h内完成。

 

脱附催化燃烧装置***先用活性炭纤维吸附有机废气，达到饱和时停止吸附，然后用热气流从活性炭纤维中脱附有机物，使活性炭纤维再生；脱附后的有机物经过浓缩(脱附后的热气体流量约为原废气体积的1/10 ~ 1/15，即VOCs气体浓度提高到原的10 ~ 15倍)，送入催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气可以在催化床内保持自燃，无需外部加热。燃烧后的尾气一部分排入***气，***部分送到吸附床进行活性炭再生。这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。活性炭纤维再生后可以进入下一步吸附。对于离线脱附设备，脱附时需要关闭主通风系统，但脱附时间可以手动控制和调整，选择非生产时间段。只有手动启动脱附启动按钮并设置脱附时间，脱附再生才能自动完成。脱附再生过程，即吸附床加热、脱附和冷却的全过程，可在2 ~ 4h内完成，基本不影响生产操作。