催化燃烧设备处理有机废气的工艺流程描述

 

挥发性有机化合物废气处理设备的工艺流程主要包括预处理(除杂)、气体吸附、脱附催化燃烧和控制系统四个系统。

 

(1)预处理:干式过滤器主要用于去除废气中的尘粒和水蒸气，防止杂质影响活性炭的吸附效果。干式过滤器采用无纺干式过滤棉和玻璃纤维网二次过滤设计，可高效去除气体中的杂质，净化效率达97%以上。

 

(2)气体吸附系统:预处理后的废气进入活性炭吸附床，有6个吸附床(吸附饱和后离线脱附)，可通过气动阀切换使气体进入不同的吸附床，吸附床交替工作。气体进入吸附床后，气体中的有机物被活性炭吸附并附着在活性炭表面，从而净化气体，净化后的标准气体通过风机排入***气。

 

(3)脱附-催化燃烧系统:吸附床饱和后，新鲜空气在脱附风机的动力下通过二级换热器达到100-120℃，然后进入饱和吸附箱，将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度有机废气经一级换热器预热后，通过加热管的加热区，使高浓度废气达到催化燃烧所需的温度(240-280℃)，然后在催化剂的作用下，在催化区进行无焰燃烧，分解H2O和一氧化碳，释放出***量的热量2。反应结束后，高温清洁气体通过热交换回收***部分热能，然后排放到***气中。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧可以保持自然，不需要额外的能源，运行成本低，节能效果显著。

 

系统中有安全控制程序:当脱附温度过高时，可以启动补充冷却风机补充冷却，使脱附气体温度稳定在合适的范围内。如果活性炭吸附床内的温度超过报警值，自动消防应急喷淋系统或氮气应急处理将自动启动。

 

(4)控制系统:PLC自动控制系统控制设备中的风机、预热器、温度和电动阀。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不足时，系统重新启动预热器，将催化温度保持在适当的范围内。当催化床温度过高时，打开供气阀向催化床系统供应新鲜空气，可以有效控制催化床温度，防止催化床温度过高。此外，系统中还有阻火器，可以有效防止火焰倒流。当活性炭吸附床在脱附过程中温度过高时，自动启动辅助冷却风机降低系统温度，温度超过报警值时，自动启动火灾应急自动喷淋和氮气灭火系统，保证设备安全可靠运行。

 

可编程控制器控制系统可实现以下智能功能

 

1.有自动和手动两种运行方式，自动运行时有联锁功能。

 

2.系统具有自诊断功能，运行异常时自动报警停机。

 

3.人机交互友***，控制面板显示操作参数，可根据工艺要求改变控制参数。

 

4.在自动操作过程中，可以根据工艺条件退出操作。