为什么催化燃烧设备能达到废气处理标准？

 

催化燃烧设备能达到废气处理标准的原因是什么？然后还要了解催化燃烧的工作原理、结构***点和工艺流程。

 

***先，催化燃烧的工作原理是催化燃烧是典型的气固催化反应，其本质是活性氧深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加快反应速度。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解为CO2和H2O，同时可以释放出***量的热能，从而实现去除废气中有害物质的方法。废气催化燃烧过程中，废气由风机通过管道送到换热器，加热到催化燃烧所需的起燃温度，然后通过催化剂床层燃烧。由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，比直接燃烧法的燃烧温度低650-800℃，因此能耗比直接燃烧法低得多。

 

其次，它具有结构***点:设计原理先进、材料******、性能稳定、操作简单、节能省力、安全可靠、无二次污染、运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况确定。一般一个炭盒的脱附时间为5-10小时，周期为10-15天。吸附有机废气的活性炭床可以被催化燃烧后的废气脱附再生，脱附后的气体送入催化燃烧室净化，不需要额外的能源，运行成本低，节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃，全自动控制，操作简单，维护方便。

 

此外，工艺流程及适用范围:吸附浓缩-再生催化燃烧设备(RCO)由3-7台吸附器组成，可同时或***立进行吸附操作，将***风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体接入再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即吸附材料活性炭的再生，以恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行，只有单个吸附器可以同时进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家电、印刷等行业产生的低浓度有机废气，可处理的有机物种类包括苯、酮、醇、醚和烷烃。